安裝布袋除塵設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和料過(guò)濾阻力變化過(guò)程

[一]、安裝布袋除塵器的標(biāo)準(zhǔn)

布袋除塵器設(shè)備灰斗因運(yùn)送所限，在工廠分片制作，需要在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)地上拼裝后，再吊裝上架?；叶方M焊?；叶肪鶓?yīng)經(jīng)查驗(yàn)合格后方能上架設(shè)備，按灰斗設(shè)備圖中的方位進(jìn)行設(shè)備。布袋除塵器全體在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將灰斗人孔門上的密封條裝好，以密封。

在進(jìn)行脈沖式布袋單機(jī)除塵器工程設(shè)備之前，應(yīng)孰知設(shè)備程序和設(shè)備圖紙及技能闡明，在充沛把握所需資料的品種、數(shù)量及有關(guān)零件、附屬品內(nèi)容的一起，應(yīng)預(yù)備設(shè)備過(guò)程中的各種機(jī)械設(shè)備、東西，并安排好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備設(shè)備，使設(shè)備作業(yè)能順暢地進(jìn)行和工程質(zhì)量。

考慮吊裝次序和設(shè)備空間地步，一般情況下應(yīng)按下列流程進(jìn)行設(shè)備作業(yè)：地上作業(yè)。本體設(shè)備。本體校準(zhǔn)丈量。根底查看與查驗(yàn)。下部結(jié)構(gòu)設(shè)備。根底平面對(duì)角線水平的校準(zhǔn)灰斗拼裝?；叶飞霞茉O(shè)備。

灰斗對(duì)角線校準(zhǔn)及平面校準(zhǔn)。中箱體拼裝。中箱體設(shè)備。中箱上平面對(duì)角線校準(zhǔn)及平面校準(zhǔn)。進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥拼裝進(jìn)風(fēng)管。進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥設(shè)備。上箱體拼裝；上箱體、出風(fēng)體系、旁通風(fēng)管設(shè)備。

灰斗上架設(shè)備。設(shè)備時(shí)有留意，將經(jīng)查驗(yàn)合格的灰斗按圖示方位吊裝在下部結(jié)構(gòu)上?；叶废?shù)吊裝到位后，丈量下灰口中心及上平面方位度，經(jīng)調(diào)整后灰斗支座底板與下部結(jié)構(gòu)柱頂用固定螺栓銜接定位，銜接前在其之間參加二硫化鑰高溫齒輪油膏?；叶分ё装迮c下部結(jié)構(gòu)柱頂?shù)墓潭菟ú灰獢Q得太緊，待工程完工后擰緊。

[二]、脈沖單機(jī)除塵設(shè)備濾料過(guò)濾阻力變化過(guò)程

隨著運(yùn)行時(shí)間的推移，脈沖單機(jī)除塵設(shè)備濾料的過(guò)濾性能和強(qiáng)度下降，例如，運(yùn)行4~6個(gè)月，過(guò)濾性能下降到新濾布的1/6，強(qiáng)度下降到6%，其下降程度決定于粉塵的性狀和濃度、過(guò)濾速度、氣體的溫度濕度或腐蝕性等。掌握濾料性能和強(qiáng)度隨運(yùn)行時(shí)間推移的變化情況，不僅是制訂計(jì)劃的需要，而且在運(yùn)行、維修方面也需要。由于老化影響比過(guò)濾性能值的影響加直觀。

如果粉塵細(xì)，則濾布的孔隙就容易堵塞，堵塞程度與濾布的編織方法和表面處理有關(guān)據(jù)說(shuō)，清灰后的壓力損失△P。達(dá)到穩(wěn)定值時(shí)通常至少需要運(yùn)行50d。如果損失值急清灰周期/次劇增加，就意味著濾布不能再使用，表示濾布用于厚毛氈的逆噴吹式脈沖布袋除塵器時(shí)，壓力損失壓力損失隨時(shí)間的變化△p隨運(yùn)行時(shí)間而增加的情況，在運(yùn)行條件下，處理的粉塵粒徑非常粗，鑒于這種情況，△p大概需要20d才能達(dá)到穩(wěn)定值，但是，總的壓力損失按指數(shù)函數(shù)規(guī)律增加，運(yùn)行4d后△p值大約是運(yùn)行初期的3倍。