木工除塵設(shè)備

木工除塵設(shè)備少不了三個(gè)裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要_的人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來越多，相應(yīng)的會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

木工除塵設(shè)備與脈沖袋式除塵器的安裝：

木工除塵設(shè)備含塵空氣被吸人中部箱體后，空氣穿過濾袋，被凈化后的氣體進(jìn)人上部箱體，經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。粉塵阻留在濾袋外壁，一部分借重力落進(jìn)灰斗，另一部分附在濾袋外壁，造成設(shè)備阻力的增加。為了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，須及時(shí)地對(duì)濾袋進(jìn)行反吹清灰，保持濾袋阻力在限定范圍內(nèi)。

除塵過濾器選用鍍鋅板模塊拼接方式，設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：外觀新穎、不易變形、設(shè)有泄爆口提性。火花探測(cè)器系統(tǒng)安裝在主管道內(nèi)10-8米的位置的電子探頭（距除塵箱體位置）。這樣是給設(shè)備留出反應(yīng)距離，從探頭發(fā)現(xiàn)火花到撲滅防止火花進(jìn)入箱體，噴淋滅火安裝在過濾器上方發(fā)生火情是進(jìn)行噴淋。自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)系統(tǒng)的智能化控制。

木工除塵設(shè)備是家具廠、木門廠等木制品生產(chǎn)加工企業(yè)車間環(huán)評(píng)、驗(yàn)收是中的一部分。環(huán)評(píng)驗(yàn)收主要是環(huán)保部門參照第三方檢測(cè)公司的相應(yīng)報(bào)告來決定的，一般根據(jù)木工除塵設(shè)備的排放再參照當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的國標(biāo)或者地標(biāo)來決定。一般做到10—30毫克的排（根據(jù)過濾器選型決定）放就可以達(dá)標(biāo)?？筛鶕?jù)客戶具體車間的具體環(huán)境進(jìn)行定制制作，解決了木屑、粉塵回收困難的問題，從而提高了木工車間內(nèi)的工作環(huán)境和員工身體健康。