小型濾筒除塵器

小型濾筒除塵器在使用一段時間后，會出現(xiàn)除塵效果下降的現(xiàn)象，導致除塵器工作效率下降的原因有很多，比如安裝時，不按規(guī)定安裝；操作時，不按規(guī)定操作等。有些比較長的濾筒因為壓縮空氣量或壓力不足，導致濾筒的下部清灰不干凈，濾筒下部粉塵層較厚，使整個濾筒的除塵效率下降;由于濾筒較長，為了使濾筒底部清灰效果較好，安裝噴嘴，誘導空氣，但是由于安裝噴嘴，在濾筒的上部基本是誘導空氣階段，壓縮氣流并沒有來得及擴散，導致上部清灰效果較差。

導致除塵器效率下降常見的原因就是除塵設(shè)備的清灰系統(tǒng)失效，除塵器附著的灰塵沒有被去除，通常由于清灰系統(tǒng)的噴吹進除塵濾筒反吹空氣力量的失效，沒能將粘附在濾筒上的灰塵打掉，灰塵使得濾料過濾空隙被嚴重堵塞，導致除塵設(shè)備的阻力增大。通常來說清灰系統(tǒng)失效主要是由電磁閥的質(zhì)量問題引起。脈沖閥安裝的一般要求是噴吹口正對濾筒中間，噴吹氣流能夠沿著濾筒中線進入。如果安裝位置稍微偏離，就會導致濾筒的清灰效果不好，對著氣流的一側(cè)清灰效果較好，另一側(cè)清灰效果較差，同時對著氣流的一側(cè)由于長時間正對噴吹，濾料的磨損較為嚴重，因此脈沖閥的安裝位置也很重要。

小型濾筒除塵器除塵效率下降，也有可能是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有影響，經(jīng)常清空濾筒，減少阻力，可提效果。集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵容易進入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。

小型濾筒除塵器是通過材料折疊、卷制而成的濾芯實現(xiàn)對物料的過濾和收集，也叫濾芯除塵器。

濾筒的數(shù)量以及材質(zhì)對設(shè)備整體的價格影響還是比較較大的，一個濾筒所清理的范圍有限，會根據(jù)實際車間的情況，具體的風量大小，粉塵的特性來選擇合適濾筒數(shù)量和材質(zhì)，安裝在濾筒塵器上。

當過濾氣體為常溫或低于100℃時，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場合時則應采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有要求場合時，須在訂貨前說明，另行選擇濾料。

干凈的氣體從出口排除。粉塵在濾筒表面越積越多，阻力也越來越大，達到設(shè)定值或者設(shè)定時間，電磁脈沖閥打開，壓縮氣體會吹向濾筒中間，同時誘導的空氣也會加強清灰效果瞬時的高壓氣體將濾筒表面粉塵吹落，按照設(shè)置的順序依次脈沖清灰使系統(tǒng)恢復低阻力運行。