水泥廠靜電除塵器

水泥廠靜電除塵器是一種干式除塵裝置。由兩個板，分別為放電電即負與吸塵點擊即正。其原理是利用靜電放電的過濾作用對含塵氣體進行過濾，即當(dāng)粉塵空氣到來時放電形成高壓電場，高壓電場使煙氣分離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離，從而落入灰斗。經(jīng)過一段時間的使用過后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，板表面積聚了一層粉塵，這層粉塵叫做初層，形成初層后，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

水泥廠靜電除塵器的效率與比電阻息息相關(guān)，比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。

水泥廠靜電除塵器，是針對各水泥廠使用中存在的各種弊病，研制出新一代的靜電除塵器。具有處理風(fēng)量大，單臺處理風(fēng)量可達35000-45000m3/h；初始，初始入口濃度可達150-250克；抗結(jié)露，電場的穩(wěn)定運行，陰、陽均有振打裝置，清灰效果好；達標(biāo)排放；結(jié)構(gòu)新穎，陰為骨架形式，檢修全部在本體外操作，免維護，特別適用于O-Sepa選粉機配套的尾部除塵，使用在烘干機和磨機尾部除塵，效果好，在磨機上單使用除塵器，可提高臺時產(chǎn)量15-25%。

水泥廠靜電除塵器是用于水泥工業(yè)烘干機的二級除塵設(shè)備，適用于烘干粘土、煤、鐵粉和礦渣等的除塵，它是由四條立式金屬圓筒體作為電收塵的主要部分，筒體內(nèi)壁裝有多個無頂傘狀收塵極，筒體中裝有芒刺電暈線，電暈線上下連結(jié)處安裝有彈簧保護裝置，這種結(jié)構(gòu)的除塵器，不產(chǎn)生二次揚塵，收塵，而且使用壽命長，收塵效果良好。

水泥廠靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵，適用于除去煙氣中0.01—50&micro；m的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。

水泥廠靜電除塵器的作用

在水泥廠靜電除塵器中，荷電極性不同的塵粉在電場力的作用下分別向不同極性的電極運動。在電暈區(qū)和靠近電暈區(qū)很近的一部分荷電塵粒與電暈極的極性相反，于是就沉積在電暈極上I。電暈區(qū)范圍小，捕集數(shù)量也小。而電暈外區(qū)的塵粒，絕大部分帶有電暈極極性相同的電荷，所以，當(dāng)這些荷電塵粒接近收塵極表面時，在極板上沉積而被捕集。塵粒的捕集與許多因素有關(guān)。如塵粒的比電阻、介電常數(shù)和密度，氣體的流速、溫度，電場的伏-安特性，以及收塵極的表面狀態(tài)等。要從理論上對每一個因素的影響皆表達出來是不可能的，因此，塵粒在靜電除塵器的捕集過程中，需要根據(jù)試驗或經(jīng)驗來確定各因素的影響。

水泥廠靜電除塵器氣流的狀態(tài)原則

水泥廠靜電除塵器可以是層流或紊流。層流條件下塵粒運行軌跡可視為氣流速度與驅(qū)進速度的向量和。只有當(dāng)塵粒偶然進入庫侖力能夠起作用的層流邊界區(qū)內(nèi)，塵粒才有可能被捕集。這時通過電除塵的塵粒既不可能選擇它的運動途徑，也不可能選擇它進入邊界區(qū)的地點，很有可能直接通過靜電除塵器而未進入邊界層。在這種情況下，顯然塵粒不能被收塵極摘集。因此，塵粒能否被捕集應(yīng)該說是一個概率問題。就單個粒子來說，收塵效率或者是零。電除塵塵粒的捕集概率就是收塵效率。