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產(chǎn)品展示1


產(chǎn)品展示2

雙列240㎡靜電除塵器在運(yùn)行過程中常見的幾個(gè)問題及故障分析

1、雙列240㎡靜電除塵器電暈線斷裂。電暈線處于惡劣的工作環(huán)境中,如果電暈線斷裂,就可能造成電路,從而迫使整個(gè)電場(chǎng)關(guān)閉,失去除塵能力。需要換電暈線。

2、振打失靈。如果振打機(jī)發(fā)生故障,就會(huì)使放電電極和集塵極上大量積灰,導(dǎo)致運(yùn)行電流下降,火花增加,電暈封閉和電場(chǎng)短路。造成振打失靈的原因,有可能是電氣故障,也有可能是機(jī)械故障,需要仔細(xì)檢査,進(jìn)行維修。

3、絕緣子破裂。絕緣子包括支承瓷套、電暈線瓷轉(zhuǎn)軸、穿墻瓷套管等。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)燃油點(diǎn)火時(shí)間過長(zhǎng)或電加熱器損壞,保溫不良時(shí),灰塵和濕氣積聚在絕緣子表面后,表面絕緣子電阻減小,在離壓下容易產(chǎn)生表面擊穿;同時(shí),可能使絕緣子受熱不均勻而破裂,此時(shí)就需換。

4、灰斗堵灰。電場(chǎng)因積灰形成短路。電場(chǎng)中大量積灰通常是由于灰斗和排灰系統(tǒng)故障而引起的。由于灰斗加熱裝置損壞或保溫不良,使落人灰斗的灰塵黏結(jié)成“塔橋”,或者是由于排灰系統(tǒng)失靈,使粉塵不能及時(shí)排出,形成大量粉塵在灰斗內(nèi)堆積,當(dāng)灰塵達(dá)到電極時(shí),形成電場(chǎng)短路。此時(shí)應(yīng)及時(shí)淸理灰斗內(nèi)的粉塵。

5、二次工作電流大,二次電壓升不高,甚至接近于芩。高壓開關(guān)合上后,重復(fù)性跳閘。

故障原因:

a、放電電壓部分被導(dǎo)電性異物接地;

b、折斷的電暈線與陽(yáng)極板塔通,造成短路;

c、高壓回路已經(jīng)短路;

d、某處絕緣子嚴(yán)重積灰而擊穿。

排除措施:

a、淸除異物;

b、換已經(jīng)斷裂的電暈線;

c、檢修高壓回路;

d、去除絕緣子積灰結(jié)露,換已擊穿的絕緣子。

6、電壓升不高,電流很小,或電壓升高就產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)而跳閘(二次電流很大)。

故障原因:

a、由于絕緣子加熱元件失靈和保溫不良而使絕緣子表面結(jié)露,絕緣性能下降,引起爬電,或電場(chǎng)內(nèi)煙氣溫度低于實(shí)際露點(diǎn)溫度,導(dǎo)致絕緣子結(jié)霣引起爬電;

b、陰、陽(yáng)極上嚴(yán)重積灰,使兩極之間的實(shí)際距離變近;

c、極間距安裝偏差太大;

d、殼體、人孔門密封性差,導(dǎo)致冷空氣吸人,使陰、陽(yáng)極結(jié)露變形,極間距變?。?/p>

e、不均勻的煙氣氣流沖擊,加上振打的沖擊,引起極板極線晃動(dòng),產(chǎn)生低電壓嚴(yán)重閃絡(luò);

f、灰斗內(nèi)灰已滿,接近或碰到陰極部分,造成兩極間絕緣性下降;

g、高壓整流裝置輸出電壓較低;

h、在回路中其他部分電壓降低較大(如接地不良)。

排除措施:

a、換修加熱元件或保溫措施,擦干凈絕緣子表面,調(diào)整煙氣溫度;

b、檢修振打系統(tǒng);

c、檢査調(diào)整極間距;

d、檢査、修補(bǔ)殼體漏風(fēng)處,緊閉人孔門;

e、調(diào)整導(dǎo)流板和分布板;

f、疏通排灰系統(tǒng),清理積灰;

g、檢修高壓整流裝置;

h、檢修系統(tǒng)回路。



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