雙列240㎡靜電除塵器

雙列240㎡靜電除塵器在運行過程中常見的幾個問題及故障分析

1、雙列240㎡靜電除塵器電暈線斷裂。電暈線處于惡劣的工作環(huán)境中，如果電暈線斷裂，就可能造成電路，從而迫使整個電場關(guān)閉，失去除塵能力。需要換電暈線。

2、振打失靈。如果振打機發(fā)生故障，就會使放電電極和集塵極上大量積灰，導致運行電流下降，火花增加，電暈封閉和電場短路。造成振打失靈的原因，有可能是電氣故障，也有可能是機械故障，需要仔細檢査，進行維修。

3、絕緣子破裂。絕緣子包括支承瓷套、電暈線瓷轉(zhuǎn)軸、穿墻瓷套管等。當鍋爐啟動時燃油點火時間過長或電加熱器損壞，保溫不良時，灰塵和濕氣積聚在絕緣子表面后，表面絕緣子電阻減小，在離壓下容易產(chǎn)生表面擊穿；同時，可能使絕緣子受熱不均勻而破裂，此時就需換。

4、灰斗堵灰。電場因積灰形成短路。電場中大量積灰通常是由于灰斗和排灰系統(tǒng)故障而引起的。由于灰斗加熱裝置損壞或保溫不良，使落人灰斗的灰塵黏結(jié)成“塔橋”，或者是由于排灰系統(tǒng)失靈，使粉塵不能及時排出，形成大量粉塵在灰斗內(nèi)堆積，當灰塵達到電極時，形成電場短路。此時應及時淸理灰斗內(nèi)的粉塵。

5、二次工作電流大，二次電壓升不高，甚至接近于芩。高壓開關(guān)合上后，重復性跳閘。

故障原因：

a、放電電壓部分被導電性異物接地；

b、折斷的電暈線與陽極板塔通，造成短路；

c、高壓回路已經(jīng)短路；

d、某處絕緣子嚴重積灰而擊穿。

排除措施：

a、淸除異物；

b、換已經(jīng)斷裂的電暈線；

c、檢修高壓回路；

d、去除絕緣子積灰結(jié)露，換已擊穿的絕緣子。

6、電壓升不高，電流很小，或電壓升高就產(chǎn)生嚴重閃絡而跳閘（二次電流很大）。

故障原因：

a、由于絕緣子加熱元件失靈和保溫不良而使絕緣子表面結(jié)露，絕緣性能下降，引起爬電，或電場內(nèi)煙氣溫度低于實際露點溫度，導致絕緣子結(jié)霣引起爬電；

b、陰、陽極上嚴重積灰，使兩極之間的實際距離變近；

c、極間距安裝偏差太大；

d、殼體、人孔門密封性差，導致冷空氣吸人，使陰、陽極結(jié)露變形，極間距變??；

e、不均勻的煙氣氣流沖擊，加上振打的沖擊，引起極板極線晃動，產(chǎn)生低電壓嚴重閃絡；

f、灰斗內(nèi)灰已滿，接近或碰到陰極部分，造成兩極間絕緣性下降；

g、高壓整流裝置輸出電壓較低；

h、在回路中其他部分電壓降低較大（如接地不良）。

排除措施：

a、換修加熱元件或保溫措施，擦干凈絕緣子表面，調(diào)整煙氣溫度；

b、檢修振打系統(tǒng)；

c、檢査調(diào)整極間距；

d、檢査、修補殼體漏風處，緊閉人孔門；

e、調(diào)整導流板和分布板；

f、疏通排灰系統(tǒng)，清理積灰；

g、檢修高壓整流裝置；

h、檢修系統(tǒng)回路。