燒結(jié)機機尾靜電除塵器

燒結(jié)機機尾靜電除塵器是處理燒結(jié)機尾含塵煙氣的除塵設(shè)備，環(huán)保針對燒結(jié)工廠的燒結(jié)機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵的特征，在為燒結(jié)機選擇除塵器體系時，依據(jù)燒結(jié)機的不同情況進行分析，以使除塵器抵達好的除塵作用。

公司針對燒結(jié)工廠的燒結(jié)機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵的特點，在為燒結(jié)機選擇除塵器系統(tǒng)時，根據(jù)燒結(jié)機的不同情況進行分析，以使除塵器達到好的除塵效果。生產(chǎn)燒結(jié)機布袋除塵器的過程中，積累了豐富的經(jīng)驗，燒結(jié)機尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風量；將燒結(jié)機后幾個真空箱（不少于5個）的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結(jié)機彎道以及臺車與其它漏風處，均應(yīng)加以嚴格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。同樣，燒結(jié)機尾部其它各產(chǎn)塵點，也應(yīng)盡可能做成大容積罩，使用布袋除塵器集中收塵，使罩內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)氣流，以和減少正壓。例如礦車裝料等處，也應(yīng)設(shè)大容積密閉罩，并且在不影響礦車通行的情況下，應(yīng)該盡量嚴密。

早期鋼廠燒結(jié)機尾大多采用電除塵器，電除塵器雖然具有運行維護費用低等優(yōu)點，但難以捕集細微顆粒物，受電除塵器技術(shù)特性的限制，燒結(jié)機機尾靜電除塵器的除塵方式已經(jīng)不能滿足"新的排放標準"的要求。為實現(xiàn)燒結(jié)機機尾除塵器達標排放，改進廠區(qū)空氣質(zhì)量，就要對燒結(jié)機機尾電除塵器進行改造，目前電袋復(fù)合除塵器運行穩(wěn)定，能夠滿足新的排放要求。

燒結(jié)機尾煙氣性質(zhì)

1)燒結(jié)機尾平均煙氣溫度80-150℃，經(jīng)帶式冷卻機等吸塵點混風后，溫度一般在80-120℃，波動范圍不大。

2)煙氣濕度小，含水率約3%~5%。

3)粉塵含鐵量和燒結(jié)礦的含鐵量相近，F(xiàn)e在50%以上，CaO占10%左右、SO2在10%以下，其余為少量Mg0等。

4)粉塵比電阻10°~10Ω.cm。

5)具有顆粒粗、磨琢性強等特點。

燒結(jié)機尾揚塵特點

燒結(jié)機尾揚塵主要在燒結(jié)機尾倒料箱、帶(環(huán))式冷卻機及成品礦皮帶等位置，主要表現(xiàn)為

1)煙塵陣發(fā)性。每當燒結(jié)機臺車向下翻動倒料時，都會產(chǎn)生大量的陣發(fā)性煙塵。

2)電暈閉塞。燒結(jié)機尾煙氣含塵濃度比較大，電除塵器經(jīng)常出現(xiàn)電暈閉塞(即高電壓、低電流)現(xiàn)象，嚴重時，還出現(xiàn)運行電流為"0"的情況。

3)芒刺結(jié)球。由于粉塵的濃度大且不穩(wěn)定，煙氣溫度高，再加上粉塵理化性質(zhì)的寺殊性，常會出現(xiàn)結(jié)球現(xiàn)象。