燒結(jié)機(jī)機(jī)尾靜電除塵器

燒結(jié)機(jī)機(jī)尾靜電除塵器是處理燒結(jié)機(jī)尾含塵煙氣的除塵設(shè)備，環(huán)保針對(duì)燒結(jié)工廠的燒結(jié)機(jī)尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵的特征，在為燒結(jié)機(jī)選擇除塵器體系時(shí)，依據(jù)燒結(jié)機(jī)的不同情況進(jìn)行分析，以使除塵器抵達(dá)好的除塵作用。

公司針對(duì)燒結(jié)工廠的燒結(jié)機(jī)尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵的特點(diǎn)，在為燒結(jié)機(jī)選擇除塵器系統(tǒng)時(shí)，根據(jù)燒結(jié)機(jī)的不同情況進(jìn)行分析，以使除塵器達(dá)到好的除塵效果。生產(chǎn)燒結(jié)機(jī)布袋除塵器的過(guò)程中，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，燒結(jié)機(jī)尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機(jī)尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風(fēng)量；將燒結(jié)機(jī)后幾個(gè)真空箱（不少于5個(gè)）的密閉罩與機(jī)尾密閉罩相連接成整體，使部分機(jī)尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱，由工藝抽煙機(jī)抽走，同樣可以減少機(jī)尾布袋除塵器抽風(fēng)量。為了盡可能地減少除塵器的抽風(fēng)量，充分利用工藝抽煙機(jī)的能力，燒結(jié)機(jī)彎道以及臺(tái)車(chē)與其它漏風(fēng)處，均應(yīng)加以嚴(yán)格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。同樣，燒結(jié)機(jī)尾部其它各產(chǎn)塵點(diǎn)，也應(yīng)盡可能做成大容積罩，使用布袋除塵器集中收塵，使罩內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)氣流，以和減少正壓。例如礦車(chē)裝料等處，也應(yīng)設(shè)大容積密閉罩，并且在不影響礦車(chē)通行的情況下，應(yīng)該盡量嚴(yán)密。

早期鋼廠燒結(jié)機(jī)尾大多采用電除塵器，電除塵器雖然具有運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，但難以捕集細(xì)微顆粒物，受電除塵器技術(shù)特性的限制，燒結(jié)機(jī)機(jī)尾靜電除塵器的除塵方式已經(jīng)不能滿足"新的排放標(biāo)準(zhǔn)"的要求。為實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)機(jī)尾除塵器達(dá)標(biāo)排放，改進(jìn)廠區(qū)空氣質(zhì)量，就要對(duì)燒結(jié)機(jī)機(jī)尾電除塵器進(jìn)行改造，目前電袋復(fù)合除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，能夠滿足新的排放要求。

燒結(jié)機(jī)尾煙氣性質(zhì)

1)燒結(jié)機(jī)尾平均煙氣溫度80-150℃，經(jīng)帶式冷卻機(jī)等吸塵點(diǎn)混風(fēng)后，溫度一般在80-120℃，波動(dòng)范圍不大。

2)煙氣濕度小，含水率約3%~5%。

3)粉塵含鐵量和燒結(jié)礦的含鐵量相近，F(xiàn)e在50%以上，CaO占10%左右、SO2在10%以下，其余為少量Mg0等。

4)粉塵比電阻10°~10Ω.cm。

5)具有顆粒粗、磨琢性強(qiáng)等特點(diǎn)。

燒結(jié)機(jī)尾揚(yáng)塵特點(diǎn)

燒結(jié)機(jī)尾揚(yáng)塵主要在燒結(jié)機(jī)尾倒料箱、帶(環(huán))式冷卻機(jī)及成品礦皮帶等位置，主要表現(xiàn)為

1)煙塵陣發(fā)性。每當(dāng)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)向下翻動(dòng)倒料時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生大量的陣發(fā)性煙塵。

2)電暈閉塞。燒結(jié)機(jī)尾煙氣含塵濃度比較大，電除塵器經(jīng)常出現(xiàn)電暈閉塞(即高電壓、低電流)現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，還出現(xiàn)運(yùn)行電流為"0"的情況。

3)芒刺結(jié)球。由于粉塵的濃度大且不穩(wěn)定，煙氣溫度高，再加上粉塵理化性質(zhì)的寺殊性，常會(huì)出現(xiàn)結(jié)球現(xiàn)象。