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除塵器,布袋除塵器,濾筒除塵器,鍋爐除塵器,除塵布袋,除塵骨架,除塵設(shè)備-河北首航環(huán)保設(shè)備有限公司


產(chǎn)品展示1


產(chǎn)品展示2

高爐除塵器初步分離(粗凈)后的煤氣,由除塵器箱體的下端進(jìn)氣口進(jìn)入箱體,較大的塵??孔灾刈匀粚⒙涞交叶穬?nèi),較小及微粒彌散于過濾室濾袋間空隙,從而被阻留在濾袋表面,經(jīng)過濾后的清凈煤氣由管網(wǎng)送用戶。除塵器隨著過濾工況的進(jìn)行,粉塵濾附于布袋表面增多,濾袋阻力逐漸增加,當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到上限時(shí),可由系統(tǒng)控制自動開啟凈煤氣反吹閥,將凈煤氣送入靜壓箱進(jìn)行反吹濾袋,使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài),使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當(dāng)濾袋阻力值達(dá)到下限時(shí),由控制系統(tǒng)自動關(guān)閉凈煤氣反吹閥,停止反吹清灰,除塵器又投入凈化過濾運(yùn)行。

高爐除塵器以長袋低壓脈沖袋式除塵器為基礎(chǔ),結(jié)合高爐煤氣得特點(diǎn),對除塵器采取了耐壓等措施,同時(shí)對脈沖清灰起源做脫水脫油處理,控制技術(shù)采用PLC微機(jī)控制。將經(jīng)過重力除塵的半凈煤氣引入布袋箱體內(nèi),煤氣經(jīng)過玻璃纖維刺氈濾袋過濾,將半凈煤氣中的微?;覊m除掉,使煤氣中的含塵量降到10mg/Nm3以下,且通過布袋反吹、放灰將灰塵收集利用的工藝流程。具有除塵、性能好,控制維護(hù)方便,占地面積小等特點(diǎn)。

礦膠帶的下料口處的密封膠帶用托輪和壓輪固定在側(cè)卸移動式卸礦小車上,在考慮高爐礦槽系統(tǒng)的除塵時(shí),只注重解決礦槽槽下的除塵,而疏忽了礦槽槽上移動式膠帶卸礦時(shí)的粉塵污染。

高爐除塵器原因分析

(1)對設(shè)計(jì)風(fēng)量進(jìn)行論證。由于每個(gè)高爐礦槽有24個(gè)礦槽,槽容小的為580m3,大的為720 m3,且礦槽的槽口是相通的,除塵器的處理能力7850m3/h,除去風(fēng)量損耗,吸塵口幾乎沒有什么吸力,除塵效果較差。

(2)對氣流的通暢進(jìn)行分析:除塵器灰斗采用雙灰斗形式,含塵氣體的入口又設(shè)在灰斗中部,導(dǎo)致氣流組織不順而存在短路現(xiàn)象;除塵器灰斗處的重錘式卸灰閥密封不嚴(yán),在負(fù)壓的影響下氣流從卸灰口直接進(jìn)入除塵器內(nèi)部,灰斗存不下灰,反而造成二次揚(yáng)塵。另一方面,除塵器的清灰控制與卸料小車卸料同時(shí)間,破壞了氣流組織。

(3)每個(gè)礦槽都有三條加料系統(tǒng),由于礦槽的槽口是相通的,且三條系統(tǒng)不可能在同一位置加料,當(dāng)一條系統(tǒng)在加料時(shí),粉塵從相鄰的槽口排出。

(4)吸塵口密封不夠嚴(yán)密,且密封材料損壞嚴(yán)重,漏風(fēng)率高,導(dǎo)致吸塵口風(fēng)量很小。

高爐除塵器改造方案

(1)將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺,除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h,將設(shè)備放置在重型卸料車延長的平臺上(平臺與車架用銷子連接)。

(2)含塵氣體的入口設(shè)在除塵器箱體的前中部,氣體的出口社在除塵器箱體的后中部;采用螺旋機(jī)輸灰,星型卸灰閥排灰;除塵器的清灰控制與小車卸料時(shí)間錯(cuò)開,即小車卸料時(shí)除塵器不清灰,小車卸料結(jié)束后再開始清灰。

(3)完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封,減少吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng),同時(shí)將吸塵口長度改為1米(原長度為1.5米),使風(fēng)量集中。

(4)由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料,為使風(fēng)量大化利用,在風(fēng)管上增加手動閥門,不下料的一側(cè)及時(shí)關(guān)閉。

(5)對電器柜進(jìn)行防塵處理,減少電器故障。

(6)重新修訂操作規(guī)程:要求礦槽上無論哪條系統(tǒng)生產(chǎn),其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn),與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置,并開啟除塵系統(tǒng),控制粉塵從相鄰的槽口排出。

高爐除塵器存在問題

(1)每個(gè)礦槽都有三條加料系統(tǒng),由于礦槽的槽口是相通的,且三條系統(tǒng)不可能在同一位置加料,當(dāng)三條系統(tǒng)或兩條系統(tǒng)同時(shí)加料時(shí),相鄰槽口粉塵溢出還是無法控制。

(2)由于球團(tuán)和干熄焦的粉塵相當(dāng)大,所以還存在除塵器的風(fēng)量不能滿足的問題,由于槽上的加料系統(tǒng)不可能改造,如果除塵器的風(fēng)量繼續(xù)加大,加料系統(tǒng)設(shè)備的承受能力不能滿足。

(3)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)難度較大,空壓機(jī)過濾器換頻繁。




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