單機除塵設(shè)備凈化效率高跟分析的潮濕問題

一、單機除塵設(shè)備凈化

單機除塵設(shè)備是在單機除塵設(shè)備的基礎(chǔ)上，改進的新型_單機除塵設(shè)備。為了進一步完善脈沖袋式布袋除塵器，改后的單機除塵設(shè)備保留了凈化性能穩(wěn)定、操作方便、單機除塵設(shè)備壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

單機除塵設(shè)備由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在單機除塵設(shè)備外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以_在噴吹后從單機除塵設(shè)備上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離單機除塵設(shè)備表面后又隨氣流附集到相鄰單機除塵設(shè)備表面的現(xiàn)象，使單機除塵設(shè)備清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

二、分析脈沖布袋除塵設(shè)備的潮濕問題

脈沖布袋除塵設(shè)備是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，脈沖布袋除塵設(shè)備采用機械振打方式清灰的除塵設(shè)備，脈沖布袋除塵設(shè)備可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，操作維修方便。脈沖布袋除塵設(shè)備適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工藥劑加工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。脈沖布袋除塵設(shè)備除塵效率。脈沖布袋除塵設(shè)備的螺旋輸送機的輸送原理，螺旋輸送機是依靠帶有螺旋葉片的軸在封閉的料槽中連續(xù)旋轉(zhuǎn)從而推動物料移動的輸送機械。此時的物料就好像不旋轉(zhuǎn)的螺母一樣沿著軸向逐漸向前推進，之后在下卸口處卸下。脈沖單機除塵設(shè)備也是脈沖布袋除塵設(shè)備的重要配件。

脈沖布袋除塵設(shè)備解決潮濕的注意事項：

1、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清理布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

2、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

3、石灰粉脈沖布袋除塵設(shè)備設(shè)置穩(wěn)定旁路管道：當空氣相對濕度加高時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入脈沖布袋除塵設(shè)備粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定旁路管道，此時可避開脈沖布袋除塵設(shè)備，讓含塵空氣只通過旋風脈沖布袋除塵設(shè)備，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、慎用脈沖布袋除塵設(shè)備：應(yīng)選用不易粘湖的光面脈沖布袋除塵設(shè)備，如光面滌綸濾料729、針刺氈脈沖布袋除塵設(shè)備等。

5、較低的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

脈沖布袋除塵設(shè)備中有一個很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說的花板?；ò宓淖饔闷鋵嵑艽?，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區(qū)的作用。脈沖布袋除塵設(shè)備的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分隔離，中間幾乎是沒有縫隙。