單機(jī)布袋除塵設(shè)備運行中的故障分析以及加強正常維護(hù)的建議

一、單機(jī)脈沖除塵設(shè)備運行中的故障分析

1)噴吹系統(tǒng)故障。噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、電磁脈沖閥閃動進(jìn)行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞電磁脈沖閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：電磁脈沖閥膜片卡死，不能閃動；水和油污進(jìn)入布袋、造成布袋糊袋；水和油污在氣路中，造成其他的一些機(jī)械類故障。電磁脈沖閥主要故障一般為：1）電磁脈沖閥密封墊被擊穿，2)電磁脈沖閥電氣控制失靈，3)膜片損壞等幾個故障，其中以前兩個故障較為常見，單機(jī)脈沖除塵器的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，電磁脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，當(dāng)漏氣現(xiàn)象發(fā)生后，泄漏點會逐漸加大，然后導(dǎo)致?lián)舸斐蓢姶禋獍械膲毫ο陆?；從而使電氣電磁脈沖閥得不到電氣信號，造成電磁脈沖閥不動作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發(fā)生的頻率比較少。

2）濾料故障。濾料是單機(jī)脈沖除塵設(shè)備的心臟，單機(jī)脈沖除塵設(shè)備的主要除塵功能都是通過濾料來實現(xiàn)的，在正常使用過程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過多或糊袋；濾料洞穿。一種故障會造成除塵器的壓阻持續(xù)上升，吸塵口風(fēng)量減少，系統(tǒng)運行狀況惡化；二種情況會造成煙囪排放超標(biāo)。濾料的這兩種故障的發(fā)生一般都和噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、本體漏風(fēng)以及系統(tǒng)設(shè)計有的關(guān)系。濾料的選型和質(zhì)量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質(zhì)量直接影響到布袋的運行。在正常使用過程中單機(jī)脈沖除塵設(shè)備和含塵氣流直接接觸，單機(jī)脈沖除塵設(shè)備的質(zhì)量不好，在系統(tǒng)壓力以及含塵氣流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉塵含有的水分或油分，粉塵的粘性較強有的吸水性，花板的平整度不高，將會使布袋的噴吹偏移，造成袋口在使用過程中過早磨損，籠架過程中質(zhì)量差或表面處理不良，有毛刺等現(xiàn)象，布袋在氣流的作用下相互摩擦，造成籠架磨布袋的現(xiàn)象發(fā)生，縮短布袋的使用壽命。系統(tǒng)設(shè)計過程中，過濾風(fēng)速選擇不當(dāng)和濾料不匹配，造成風(fēng)速過高，本體漏風(fēng)率較大等都會造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節(jié)，本體漏風(fēng)過大對布袋的影響尤為明顯，易造成糊袋的現(xiàn)象發(fā)生。

二、加強脈沖布袋除塵器正常維護(hù)的建議

1)對除塵器不同的功能系統(tǒng)開展有預(yù)見性的點檢或維護(hù)，可以很大地同步運行率，對長期在用的除塵器，僅僅對出現(xiàn)問題進(jìn)行點檢處理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。通過故障分析可以看出一個部件損壞很容易影響其他部件的功能，除塵器在運行一段時間以后，對電磁脈沖閥、壓力表、減壓閥以及各種控制元件等易損耗件要加強點檢和維護(hù)，運行一年以上的除塵器，應(yīng)加強對排放數(shù)據(jù)的監(jiān)控。

2)重視對除塵器排灰工作的管理，排灰灰順暢，才能除塵器的運行，每次排灰都應(yīng)將錐斗全部放空，不能留有余料，特別是溫差較大時，一旦排灰管道中的粉塵受潮，將會產(chǎn)生懸料，一旦發(fā)生故障，難以進(jìn)行處理。冬季嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)加強對氣路管道以及閥門的防凍工作，避免除塵器糊袋以及其他故障的發(fā)生。

脈沖單機(jī)除塵器的穩(wěn)定運行受到多種不同因素的影響，分析除塵器使用過程中影響因素并采取針對性措施，對除塵器長期穩(wěn)定運行有重要的意義。