160T鍋爐除塵器壓差過高的主要原因分析

160T鍋爐除塵器的主要取決于過濾材料和過濾袋粉塵層的厚度。一般來說，過濾器是致密的，粉塵層厚，。但是，對(duì)應(yīng)的處體能力下降，即過濾風(fēng)速低。在保持效率良好和吸塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，如何提高過濾風(fēng)速。過濾風(fēng)速的提高取決于去除灰的方法和過濾材料的性能。近年來，160T鍋爐之類的集塵器也是其中之一。此真空吸塵器不阻斷處理過的氣體，而是將過濾袋連續(xù)燒成灰（運(yùn)行中的吸塵器的壓力模擬損失或處理過的粉塵氣體量幾乎沒有變化）。使用壓縮空氣（其消耗只處理了灰塵氣體的0.13^0.3%）r灰和過濾袋時(shí)，過浸水風(fēng)速達(dá)到了5米/分。

160T鍋爐除塵器濾袋壓差過高的主要原因及采取措施：

☆含塵氣體過高，且系統(tǒng)未采取任何保溫絕熱措施，使得管道，除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性，應(yīng)采取保溫絕熱措施。

☆脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，靜電除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。

☆濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾袋。

☆若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾袋過濾風(fēng)速偏高，都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過高。應(yīng)適當(dāng)減小160T鍋爐除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風(fēng)速。

現(xiàn)主營煙氣脫硝設(shè)備、煙氣脫硫設(shè)備、濕式電除塵器、催化燃燒設(shè)備、布袋除塵器、濾筒除塵器、單機(jī)除塵器、靜電除塵器、鍋爐除塵器、旋風(fēng)除塵器、木工除塵器、礦山除塵器、輸送設(shè)備、除塵器骨架、除塵器布袋、除塵器配件、電磁脈沖閥等系列產(chǎn)品，廣泛用于電力、建材、水泥、冶金、化工、鑄造、糧食加工等行業(yè)。