濾筒除塵器中使用濾料包括哪些同設(shè)計問題

其一、濾筒式除塵器中使用濾料包括哪些

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)。按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。目前濾筒式除塵器較常用的濾筒用濾料包括以下幾種，每種濾筒過濾材料可以適用于不同的過濾工況，使濾筒除塵器在例如焊煙過濾、粉體過濾、很細(xì)煙塵過濾等大顯身手。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。從不同結(jié)構(gòu)參數(shù)和不同型式的文丘里管兩個方面分別探討對濾筒清灰效果的影響，終獲得的濾筒式除塵器清灰設(shè)計參數(shù)。不考慮添加文丘里管時，通過改變噴吹距離、噴吹壓力和噴吹孔徑等設(shè)計條件，根據(jù)濾筒側(cè)壁壓力峰值大小及其分布規(guī)律，確定該濾筒的噴吹清灰參數(shù)為：噴吹距離為240mm-300mm，噴吹壓力為0.4MPa，噴吹孔徑為28mm。

濾筒式除塵器中使用濾料包括哪些？

1、其他形式的無紡布：由于可以制造無紡布的化學(xué)纖維有很多，并且制造工藝也各不相同，為了達(dá)到不同的使用要求，可以選用不同的纖維和不同的無紡布制造工藝，可以同時將幾種纖維混合使用，或者將不同粗細(xì)種類的纖維分層復(fù)合使用。例如S（紡粘、熔噴、紡粘三層復(fù)合）無紡布、針刺無紡布或水刺無紡布經(jīng)處理后均可應(yīng)用于濾筒制造。

2、空氣濾紙：早用于濾筒的濾料是木漿纖維的空氣濾紙。隨著造紙技術(shù)進步，現(xiàn)在比好的濾紙普遍會在木漿纖維中加入相應(yīng)比例的合成纖維，以濾紙的性能。木漿纖維濾紙強度較低，使用溫度通?！?0℃，用于濾筒制造時，使用壽命較短。

3、紡粘聚酯（PET）熱軋無紡布：它的制造工藝如圖，纖維層在網(wǎng)簾帶上成網(wǎng)后再通過一對帶花點的高溫軋輥軋制，軋輥上凸出的花點將纖維壓緊焊合，從而產(chǎn)生出濾布。由于在生產(chǎn)過程中，纖維時連續(xù)噴出的，所以該濾料具有、使用壽命長、抗潮性好、使用溫度高（≤135℃）等優(yōu)點，特別適用于濾筒用濾料。

其二、小型濾筒除塵器設(shè)計問題

小型濾筒除塵器在良好的條件下運轉(zhuǎn)，日常維護，不僅是對機器的保護，同時也是高速率生產(chǎn)所需要的。

小型濾筒除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。

小型濾筒除塵器適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

小型濾筒除塵器設(shè)計不合理，會出現(xiàn)清灰能量不均勻、濾袋負(fù)荷不均勻、噴吹氣流偏斜的情況，除塵器進氣不合理，將導(dǎo)致進風(fēng)口堵灰；局部阻力大。頂部裂縫漏風(fēng)，將導(dǎo)致阻力增加?？刂撇即龎m器設(shè)備的漏風(fēng)率，可降低除塵器阻力。由于除塵器花板不平整，導(dǎo)致除塵器濾袋底部破損。

小型濾筒除塵器的濾袋由紡織濾布或無紡布?xì)种瞥伞Ｋㄟ^纖維織物的過濾效果過濾含塵氣體。當(dāng)含塵氣體進入袋式過濾器時，具有大顆粒和大比重的顆粒是由于重力引起的。動作穩(wěn)定并落入灰斗中。當(dāng)含有細(xì)塵的氣體通過過濾材料時，灰塵被保留并且氣體被凈化。濾袋脈沖寬度的調(diào)試步驟。吹氣時間（也稱脈沖寬度）是打開吹氣時間的脈沖閥。普通吹風(fēng)時間越長，除塵量濾袋中的緊固空氣量越多，清洗效果越好。但是，在吹風(fēng)時間增加到相應(yīng)的值后，對清潔效果的影響不明顯。啟動風(fēng)扇，逐漸增加集塵器的氣流，直至達(dá)到設(shè)計風(fēng)量的70%左右，并記錄每個房間的濾塵袋的內(nèi)外阻力。將干燥且無油的預(yù)涂粉末放置在集塵器的主進氣管道（通常是煙氣測試口）的開口處?；曳酆Y目尺寸要求小于200目，水分含量小于1%。