脈沖袋式除塵器清灰程序的研究設(shè)計(jì)以及清灰方式注意事項(xiàng)

　　在我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中，電力工程為其中的主要部分。為了促使其工作作用的發(fā)揮，我國(guó)的產(chǎn)煤數(shù)量不斷提升，其為逐漸增長(zhǎng)趨勢(shì)。我國(guó)的資源結(jié)構(gòu)是以火電為主的，隨著用電水平的不斷降低，其投資效益也在逐漸加大。在巨大的電力市場(chǎng)下，燃煤鍋爐消耗數(shù)量不斷增長(zhǎng)，引起大量含塵煙氣的產(chǎn)生，為了對(duì)其，可以使用除塵器。

近幾年，隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)政策的提出，為其提出工作要求，并加強(qiáng)對(duì)工作的重視。所以，使用除塵器，將其應(yīng)用到火力發(fā)電廠鍋爐中進(jìn)行除塵，將促使其發(fā)展趨勢(shì)的實(shí)現(xiàn)。因此，在我國(guó)電力建設(shè)和發(fā)展中，將工作的穩(wěn)定執(zhí)行。

　　其一、布袋式脈沖除塵器清灰程序的研究設(shè)計(jì)

　　清灰程序的設(shè)計(jì)非常重要，它是根據(jù)反吹清灰原理、濾袋鼓脹與縮袋變形的時(shí)間以及濾袋的尺寸大小、粉塵比重等因素綜合考慮設(shè)計(jì)的。

　　如果程序的執(zhí)行時(shí)間、清灰狀態(tài)安排設(shè)計(jì)不合理，將會(huì)影響除塵器的清灰效果和使用效果。

　　目前，通常采用的清灰程序以“二狀態(tài)”(過濾~清灰~過濾)居多，也有采用“三狀態(tài)”(過濾~清灰，靜止沉降~過濾)。這兩種清灰狀態(tài)均存在問題，如“三狀態(tài)”清灰力度不夠，影響清灰效果；“二狀態(tài)”清灰過程中抖落的粉塵沒有沉降時(shí)間，會(huì)出現(xiàn)“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”現(xiàn)象；“粉塵再附”嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生“失控”現(xiàn)象，造成除塵設(shè)備失效。

　　為了解決“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰中存在的問題，重新研究、設(shè)計(jì)了一種“組合狀態(tài)”清灰方式，即過濾~反吹清灰~過濾(抖動(dòng))清灰~靜止沉降一過濾。

　　該“組合狀態(tài)”清灰是將“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰的優(yōu)點(diǎn)組合在一起，既有“二狀態(tài)”的清灰力度，又有“三狀態(tài)”的靜止沉降過程，并在“組合狀態(tài)”中增加了其有的濾袋抖動(dòng)過程。“組合狀態(tài)”清灰工作過程如下：(l)開啟反吹風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)平衡后，打開反吹風(fēng)機(jī)前面的截止閥，提升切換閥將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)，打開反吹風(fēng)口。反吹風(fēng)機(jī)鼓人與過濾氣流方向相反的逆向清灰氣流，逆向清灰氣流置換小袋室中濾袋內(nèi)的過濾氣體，改變了濾袋內(nèi)外的壓差，布袋除塵器由“膨脹”變成“縮癟”狀態(tài)，剝離濾袋表面附著的粉塵層。

　　(2)經(jīng)過清灰時(shí)間，關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī)前的截止閥，提升切換閥在將反吹風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開出風(fēng)口。含塵氣體再次進(jìn)人該小袋室內(nèi)，濾袋急劇地膨脹而產(chǎn)生抖動(dòng)，再次對(duì)濾袋清灰。

　　(3)提升切換閥將出氣口關(guān)閉，反吹風(fēng)口打開，此時(shí)小袋室密封關(guān)閉，處于無風(fēng)狀態(tài)。使懸浮于濾袋內(nèi)的粉塵有足夠的沉降時(shí)間。

　　(4)提升切換閥在將出風(fēng)口打開的同時(shí)關(guān)閉反吹風(fēng)口，此時(shí)濾袋重新“膨脹”，恢復(fù)到過濾狀態(tài)。各種狀態(tài)的過渡均是依靠提升切換閥和截止閥完成?！巴Ｖ骨寤?、粉塵沉降時(shí)間”與濾袋的長(zhǎng)度、粉塵體積質(zhì)量、反吹清灰氣流的運(yùn)動(dòng)方向有關(guān)。一般粉塵沉降需40s~90s。由于我們?cè)O(shè)計(jì)的清灰機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的反吹清灰氣流與粉塵沉降的方向相同，因此可縮短粉塵沉降時(shí)間。反吹清灰時(shí)間與濾袋的長(zhǎng)度、反吹風(fēng)速有關(guān)。

　　一般濾袋縮癟時(shí)間為10s~20s，鼓脹時(shí)間為5s。反吹清灰程序設(shè)計(jì)時(shí)，各步驟所需時(shí)間計(jì)算、設(shè)定準(zhǔn)確，否則就會(huì)影響除塵器的清灰效果和使用效果。

　　其二、濾袋的注意事項(xiàng)及清灰方式

　　單機(jī)脈沖除塵器的注意事項(xiàng)：

　　1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

　　2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)研，采取措施并換濾袋。

　　①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

　　3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

　　4）換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換。

　　直接影響除塵器的除塵效果，選取用濾袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋收塵器也稱為過濾式除塵器,一種干式除塵器,利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。濾袋的選用至關(guān)重要。

　　濾袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式濾袋，振打式濾袋，反吹式濾袋。